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PE雙壁波紋管常見缺陷的原因

2020-07-03 15:24:54

    PE雙壁波紋管為何會呈現管材的原因呢?內壁不平坦:PE雙壁波紋管內壁不平坦一般由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等導致。真空度偏小應當檢查內層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致,可通過這兩個方面的調整來處理。

PE雙壁波紋管常見缺陷的原因

   擴口不良。擴口不良可分為以下幾種情況:內層被吹破緣由一般有內層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內層過??;擴口放氣發起晚或擴口放氣管路不曉暢;原材料內有雜質;物料塑化不良等。擴口內外層未貼好若是這種表象發生在始端,則因為內層沖氣發起較晚或相應段的氣壓過??;若是發生在結束,則因為內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束,又或許因為相應段的氣壓過??;若是自始至終都沒有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。擴口不完整擴口的結束不管怎樣調整都無法貼上,緣由一般是內層沖氣提前結束了,擴口放氣提前結束了。擴口前端的內層有凹限引起這種現象的原因一般是內層沖氣過早發動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機與水套不對中);內層壁厚偏??;內層真空過早中止。

   擴口結尾內層堆料,這種現象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口結尾內層料過厚;成型機在此段的降速的量過大;之前幾段的內層沖氣過大;內層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。擴口結尾的內層有凹限其原因一般是擴口后的一個波和二個波內的氣壓過??;擴口后的一個波和二個波所對應的內層壁厚過厚;內層真空度較小或內層真空發動過晚;原材料的耐性差等。

PE雙壁波紋管常見缺陷的原因

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